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了解熟料散装机的使用及维护注意要点

熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备。在安装水泥熟料散装机库侧时,各部件之间应加密封垫,以防止过多的外部空气进入收尘系统而影响收尘效果。

熟料散装机由手动棒阀,气动弧形阀、供料装臵、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装臵、上限限位装臵、电动升降卷扬装臵、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成,安装维护极为方便。熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备,具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点,既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放,亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。

了解熟料散装机的使用及维护注意要点:

1、使用前必须给减速机加油至合适位置,运行一个月后更新新油,以后每年换油一次。

2、松绳开关位置、上限限位装置的行程开关应经常更换检查,一旦失灵时要及时更换,以免造成装置及设备损坏。

3、滑轮钢丝绳注意定期检查,若有损坏要马上更换。

4、伸缩收尘软管因老化或尖锐物品的碰挂而损坏,需定期更换,破损处应及时补牢以免影响收尘效果。

5、气缸电磁阀应经常检查,以防失灵,造成不必要的损失。

6、钢质内套筒在装料过程中会因物料的研磨而变薄,用户要根据物料的研磨特性定期更换,以免套筒过度磨损产生变形而导致设备损坏。

7、散装系统在装料过程中应处于负压状态工作,应保证除尘设备的正常运转和维护。

8、定期检查下料头的OO型索具,确保下料斗的平衡。

9、严禁正下料头下站人。

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